Funkcja i zastosowanie

Jest to 3-osiowa frezarka z ręcznym podawaniem, powszechnie stosowana do frezowania wpustów na metalowych płaszczyznach i wałach, do frezowania powierzchni metalowych do wymaganej płaskości w zakresie 300*100mm lub do wiercenia otworów w metalu w zakresie { {3}}mm.

KMM300 dotyczy głównie poniższej sceny obróbki na miejscu:

1. Naprawić rowki wpustowe we wrzecionach obrotowych:

Rowki wpustowe na niektórych wałach ulegną zużyciu po długotrwałym użytkowaniu, powodując, że części wału i wału nie będą ze sobą połączone, co spowoduje awarię. Ta maszyna nadaje się do rozszerzenia oryginalnego uszkodzonego rowka wpustowego i utworzenia nowego, nienaruszonego rowka wpustowego. Podstawa montażowa w kształcie litery V umożliwia łatwy i szczelny montaż maszyny na wale.

2. Napraw rowki wpustowe w płaszczyznach metalowych:

Rowek wpustowy do mocowania komponentów do metalowej płaszczyzny jest często zużyty, co powoduje poluzowanie i przesunięcie połączenia pomiędzy płaszczyzną a elementem. Szczególnie duże blachy stalowe, stojaki do walcowni itp., które są obrabiane na miejscu, są niewygodne w przenoszeniu do warsztatu w celu konserwacji. Tę małą frezarkę można łatwo przywieźć na miejsce obróbki, aby frezować rowki wpustowe z bardzo dużą precyzją.

3. Frezowanie płaszczyzny metalu w celu uzyskania wymaganej płaskości na płaszczyźnie metalu:

• Odpryski żużla: Podczas spawania złącza z obu stron należy odkuć rdzeń spoiny przed spawaniem drugiej strony, aby zmniejszyć naprężenia w pierwszej spoinie.

• Dodaj linię podziału lub rowki do metalowego bloku, dostosuj metalowy blok do konkretnego procesu.

• Zwiększona płaskość poprzez frezowanie, sprawia, że ​​powierzchnia styku jest bardziej dopasowana.

4. Wykonanie otworów na kołki, usunięcie złamanej śruby z otworu na śrubę i włożenie klucza w rowek wpustowy

Zastępując frez wiertłem, możesz wywiercić idealne otwory na kołki w dowolnym metalu. Standardowy skok 70 mm może również spełniać wymagania dotyczące głębokości większości otworów na kołki. Ponieważ jest to posuw trójosiowy, średnicę otworu na kołek można również regulować w zależności od potrzeby rozszerzenia otworu. Kolejną ważną funkcją jest możliwość usuwania zepsutych śrub z otworów na śruby lub klucza, który utknął w rowku wpustowym, frezowania ich i tworzenia nowych otworów na śruby lub wpustu.

Konstrukcja maszyny

Baza maszyny (oś X):

Ruch w osi X uzyskuje się poprzez obrót śruby pociągowej przymocowanej do podstawy. Pokrętło na końcu śruby pociągowej może dokładnie kontrolować ilość paszy. Aby ułatwić montaż maszyny na częściach wymagających obróbki, zaprojektowano trzy różne podstawy, aby sprostać różnym warunkom pracy:

1. Podstawa ogólna: Podstawa to zwykły metalowy blok, który można przymocować za pomocą spawania i śrub.

2. Podstawa magnetyczna: Z boku podstawy magnetycznej znajduje się przełącznik. Ssanie magnetyczne można włączać i wyłączać, obracając przełącznik za pomocą zewnętrznego klucza imbusowego. Jest bardzo łatwy w instalacji. W przypadku niektórych części żelaznych wystarczy ustawić pozycję i nacisnąć przełącznik w pozycji WŁ., aby to naprawić.

3. Podstawa montażowa V: Podstawa w kształcie litery V przeznaczona jest do obróbki wałów i składa się ze stałych wsporników i śrub. Poprzez śruby i stałe podpory maszyna i obrabiany wał są ze sobą ściśle połączone.

Wspornik (oś Y):

Śruba pociągowa na wsporniku jest prostopadła do śruby pociągowej na podstawie. Obracając drugie pokrętło, może ono poruszać się w kierunku osi Y ze skokiem 100mm. Jeden koniec wspornika to miejsce, w którym ładowane jest wrzeciono.

Wrzeciono (oś Z):

Wrzeciono wyposażone jest w dwa rodzaje frezów walcowo-czołowych, frez oraz związane z nimi akcesoria montażowe, o skoku pionowym 70mm.

System zasilania:

Zastosowanie silnika elektrycznego Milwaukee o mocy 1200 kW, mocnego napędu i stabilnej wydajności zapewnia lepszy efekt obróbki.

F&Q

1. Jak obrabiane są rowki wpustowe?

Stosunkowo powszechnych jest pięć poniższych metod tworzenia wpustu, z których najczęściej stosowana jest metoda frezowania.

• Metoda frezowania
  Frezowanie to powszechna metoda obróbki, którą wykonuje się za pomocą frezarki lub frezarki CNC (KMM300 to mała frezarka, którą można zabrać na plac budowy w celu obróbki). Najpierw określ lokalizację i rozmiar rowka wpustowego zgodnie z wymaganiami projektowymi. Następnie należy wybrać odpowiedni frez i zamontować go na frezarce. Kontroluj proces obróbki, dostosowując parametry skrawania, takie jak prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania. Podczas obróbki należy upewnić się, że względne położenie narzędzia i przedmiotu obrabianego jest stabilne, aby zapewnić dokładność i płaskość rowka wpustowego.
• Metoda frezowania rowków
  Frezowanie rowków to specjalna metoda frezowania odpowiednia do obróbki szerokich i płytkich rowków wpustowych. Metoda ta współpracuje z dedykowanym narzędziem do frezowania rowków. Narzędzia do frezowania rowków mają wiele krawędzi skrawających i mogą wykonywać wiele cięć jednocześnie. Podczas procesu obróbki narzędzie obraca się z dużą prędkością, wycinając rowki na powierzchni przedmiotu obrabianego. Poprzez ciągłe cięcie ostatecznie powstaje rowek wpustowy. Metoda frezowania rowków może poprawić wydajność i dokładność obróbki.

• Metoda planowania

  Struganie to tradycyjna metoda obróbki odpowiednia do obróbki głębokich i wąskich rowków wpustowych. Metodę tę wykonuje się za pomocą strugarki lub strugarki CNC. Najpierw określ rozmiar i kształt narzędzia do strugania. Następnie dopasuj stół strugarki i narzędzie do strugania, aby dopasować je do położenia i rozmiaru wpustu. Podczas procesu obróbki strugarka porusza się tam i z powrotem, aby przeciąć narzędzie strugające wzdłuż kierunku rowka wpustowego. Po kilku struganiach w końcu powstaje rowek wpustowy. Metoda strugania pozwala uzyskać wyższą dokładność obróbki i jakość powierzchni.

• Metoda piłowania

  Piłowanie to prosta metoda obróbki odpowiednia do obróbki płytkich rowków wpustowych. Metodę tę wykonuje się za pomocą piły. Najpierw określ rozmiar i kształt narzędzia piłującego. Następnie przymocuj obrabiany przedmiot do piły i wyreguluj pozycję i kierunek cięcia. Podczas obróbki piła porusza się tam i z powrotem, aby przeciąć obrabiany przedmiot wzdłuż kierunku wpustu. Po kilku cięciach piłą w końcu powstaje rowek wpustowy. Metoda piłowania jest prosta w obsłudze i nadaje się do prostej obróbki rowków wpustowych.

• Metoda cięcia laserowego

  Cięcie laserowe to bardzo precyzyjna metoda obróbki, odpowiednia do obróbki skomplikowanych rowków wpustowych. Metoda ta wykonywana jest za pomocą wycinarki laserowej. Maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć przedmioty, kontrolując położenie i moc wiązki lasera. Podczas procesu obróbki wiązka lasera tnie wzdłuż konturu wpustu. Metoda cięcia laserowego pozwala osiągnąć wysoką precyzję i wysoką wydajność obróbki.

2. Jak działa wpust?

Wpusty są często używane do rozłącznych połączeń między wałami i częściami przekładni na wale w celu przenoszenia momentu obrotowego i ruchu; mogą również odgrywać rolę przewodnią, gdy wymagany jest ruch osiowy pomiędzy współpracującymi częściami. Płaskie połączenie wpustowe składa się z klucza i wałka. Składa się z wpustu i wpustu piasty; podczas pracy moment obrotowy jest przenoszony poprzez kontakt pomiędzy stroną wpustu a stroną wpustu i rowka w piaście. Wpust to rowek, w którym umieszcza się klucz, zwykle wymaga dużej precyzji. Kiedy klucz jest zainstalowany w rowku, im mocniej dokręcisz klucz, tym lepiej.

3. Jak wyciąć wpust?

Poniższe pięć metod jest stosunkowo powszechnych,

• Metoda frezowania
• Metoda frezowania rowków
• Metoda planowania
• Metoda piłowania
• Metoda cięcia laserowego

4. jak przełamać wpust?

Przeciąganie wpustu to kolejne powiedzenie piłowania wpustu, obróbkę wpustu można wykonać szybko, ale dokładność jest stosunkowo niska.

5. Jak wyciąć wpust w wale?

Zamocuj KMM300 na wale poprzez podstawę w kształcie litery V, zainstaluj odpowiedni frez i ustaw frez w odpowiedniej pozycji za pomocą pokrętła, a następnie włącz silnik, aby frezować.

 

Telefon:+86-13510467476

Koperta:jason@joysung.com

Adres:1F, budynek 13, strefa przemysłowa Hejing, nr 87, Hexiu West Road, Fuhai Street, Shenzhen, Chiny

Whatsapp:+86-13510467476

Wechat:+86-13510467476

Popularne Tagi: konstruktor rowków wpustowych wału cięcie na miejscu producenci, dostawcy, fabryki, hurtownia, dostosowane, kup, niska cena, wyprodukowane w Chinach