W dniu 13 marca, maska maszyny debugowania i obsługi i konserwacji szkolenia technicznego (drugi etap) sponsorowane przez Guangdong Provincial New Coronary Pneumonia Prevention and Control Command Office Materials Support Group odbyła się w Guangzhou. Celem jest szkolenie studentów, aby zrozumieć technologię zasady i praktycznej technologii działania maski maszyny debugowania i eksploatacji i konserwacji, a także złagodzić problem paraliżu w warsztacie linii produkcyjnej maski regionu Delty Rzeki Perłowej, który nie został ukończony i oddany do użytku.
Reporter z Economic Observation Network dowiedział się, że podczas epidemii większość przedsiębiorstw produkcyjnych maski tymczasowo rzucili się do zmiany produkcji, nie biorąc pod uwagę problemu debugowania maszyn. Dlatego uruchomienie i konserwacja stały się największym problemem producentów tych masek.
"Sprzęt maskujący nie jest pojedynczą maszyną, wymaga współpracy wielu maszyn w celu ukończenia różnych procesów." Lee Shang, osoba odpowiedzialna za producenta sprzętu w Shenzhen, powiedział, że w normalnych warunkach, to trwa 20 dni dla dojrzałego producenta do produkcji maszyny maski, ale podczas epidemii, wiele firm konwersji były w stanie wyprodukować maszynę w ciągu 15 dni. Od początku lutego fabryka Lee Shang zaczęła również produkować maszyny maskujące.
Największym problemem spowodowanym przez tę ślepą pogoń za prędkością jest to, że wiele akcesoriów do przetwarzania nie spełnia wymagań. To nie jest najgorsze. "Nadal istnieje wiele błędnych rysunków maszynowych wielu producentów, co powoduje niepowodzenie produkcji później. Dla firm, które kupują maszyny maskujące, nie mają dogłębnego zrozumienia sprzętu, a oni ca nie stać na sprzęt, który kupili po wielkich kosztach Za pomocą masek produkcyjnych, będzie to produkować efekt motyla i sprawi, że strata jeszcze większa. Tak więc w tej chwili doświadczona funkcja debugowania maszyny maski jest bardzo ważna.
