JOYSUNG uruchomił linię produkcyjną masek KN95, która jest wygodna do debugowania, stabilna i wydajna
Sprzęt wykorzystuje technologię spawania ultradźwiękowego do automatycznego wytwarzania 2-5-warstwowej maski motylkowej (np. masek serii 3M 9001, 9002).
Automatyczne wypełnianie operacji, ręczne podawanie i automatyczne podawanie, w tym następujące procesy: podawanie cewki, podawanie wiązki nosowej, spawanie wzoru maski, cięcie masek, cięcie korpusu głównego
Sprzęt wytwarza główny korpus maski motylkowej poprzez współpracę systemu karmienia, systemu formowania tkanin oraz systemu formowania i cięcia wiązki nosowej.
W celu zaspokojenia popytu na rynku, formy mogą być po prostu zastąpione w zależności od produkcji różnych korpusów maski motyla.
Sprzęt przyjmuje dwustronną technologię spawania ultradźwiękowego o wysokiej wydajności, wysokiej wydajności kosztowej i wysokiej stabilności.
Tylko jedna osoba jest potrzebna do obsługi sprzętu, zmniejszając koszty pracy.
Ręczne podawanie, automatyczne cięcie, automatyczne spawanie, automatyczne cięcie, bezpieczna i wygodna obsługa.
Automatyczne spawanie pasków nausznych masek motylkowych może szybko zastąpić oprawę pozycjonującą, aby dostosować się do produkcji różnego rodzaju masek motyli.
Urządzenie przyjmuje 6-stację automatyczną platformę obrotową, ultradźwiękową technologię spawania automatycznego, a maski są automatycznie uszczelniane krawędziami.
Głównym procesem jest podawanie ręczne, spawanie ultradźwiękowe i uszczelnianie krawędzi oraz automatyczne cięcie.
Proces spawania jest zakończony automatycznie, operacja jest wygodna, a wydajność jest wysoka.
Jig pozycjonowania można szybko zastąpić, aby dopasować się do produkcji różnego rodzaju masek motylkowych.
